Los contenedores intermedios para el transporte de productos a granel (IBC´s)

Los Contenedores Intermedios de CHEP para el transporte de productos a granel, conocidos por las siglas inglesas IBC, se utilizan en las industrias de alimentación y no-alimentación para transportar líquidos, productos secos y otros materiales e ingredientes. Los IBC's de CHEP proporcionan al cliente grandes ventajas en términos de costos y calidad.

Especificaciones y Beneficios de los contenedores intermedios

Características de los contenedores intermedios

CHEP es líder mundial en servicios de pooling de pallets y contenedores que permiten a muchas empresas conseguir ahorros en su cadena de suministro. CHEP es proveedor de los contenedores intermedios.

Los contenedores intermedios de CHEP para el transporte de productos a granel, conocidos por las siglas inglesas IBC, se utilizan en las industrias de alimentación y no-alimentación para transportar líquidos, cremas, jugos, aceites, pulpas, granos, harinas, químicos, grasas, polvos, etc. Los IBC's de CHEP proporcionan al cliente grandes ventajas en términos de costos y calidad.

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Plásticos para refacciones industriales en ambientes corrosivos

Los plásticos de ingeniería son polímeros maquinables que brindan diversas posibilidades de solución a los problemas de corrosión de la industria, en diferentes condiciones de operación y a varios rangos de temperatura, desde criogénicas, hasta de 260°C. Varios de ellos son de uso higiénico, algunos se desempeñan extraordinariamente a la intemperie y son retardantes a la flama.

Em general los plásticos de ingeniería pueden ser transformados usando maquinas-herramienta convencionales, tales como: Taladro, sierra, torno, fresadora, etc. Varios de ellos también son soldables y se les puede modificar su forma original aplicándoles presión y calor.

Por su versatilidad, estos materiales se adaptan a múltiples necesidades, satisfaciendo los requerimientos más exigentes en la fabricación de refacciones y componentes de maquinaria y equipo industrial. Entre las aplicaciones más comunes están:

• Contenedores, depósitos y tanques para fluidos.
• Depuradores o lavadores de gases.
• Bridas y conectores de tubería.
• Tambores para procesos de galvanizado.
• Componentes de maquinaria y equipo agrícola.
• Revestimiento de tolvas y silos.
• Agitadores de fluidos.
• Placas y guías de desgaste por fricción.
• Sellos y asientos para válvula.
• Sellos de laberinto para equipo rotativo.
• Anillos de desgaste para bombas.
• Engranes para medidores de flujo.
• Cojinetes

Nylamid ofrece diversos plásticos de ingenería para diversas aplicaciones como son:

	PVC (Cloruro de Polivinilo) y CORZAN® (Cloruro de Polivinilo Clorado) Materiales económicos para aplicaciones en ambientes húmedos a temperaturas hasta de 60°C y 93°C respectivamente.
	PROTEUS® (Polipropileno) Para aplicaciones de uso general en ambientes húmedos y secos donde la facilidad de fabricación es importante. Resistencia térmica hasta 82°C.
	HDPE (Polietileno de Alta Densidad)  y LDPE (Polietileno de Baja Densidad) Materiales con propiedades básicas de ingeniería para aplicaciones en ambientes húmedos y secos. Resistencia térmica de hasta 82°C y 71°C respectivamente.
	TIVAR® (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular) Materiales con alta resistencia al desgaste por fricción para ambientes húmedos y secos. Disponibles en varias versiones para un desempeño óptimo de acuerdo a las condiciones de trabajo específicas de cada aplicación. Resistencia térmica hasta de 82°C pero disponemos de una variante especial que resiste hasta de 135°C.

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El proceso de coprocesamiento de residuos, ¿en qué consiste?

El coprocesamiento es una alternativa ambientalmente segura para disponer residuos, evitando la contaminación que éstos generan. No se generan residuos que deban ser tratados posteriormente. Se reduce el consumo de combustibles fósiles no renovables.

ECOLTEC provee un servicio especializado, profesional y ambientalmente seguro en el manejo, tratamiento y coprocesamiento de residuos.

ECOLTEC, empresa líder en México en el manejo de residuos, cuenta con el apoyo de Holcim Apasco y con la experiencia y respaldo internacional de Grupo Holcim, una de las empresas líderes a nivel mundial en producción y comercialización de cemento y concreto premezclado.

Coprocesamiento de residuos en la Industria

Algunas industrias en su proceso productivo generan residuos que por sus características no pueden ser reciclados. ECOLTEC ofrece un servicio especializado, profesional y ambientalmente seguro en el manejo, tratamiento y coprocesamiento de residuos.

Gestión de residuos

El generador contacta al personal especializado ECOLTEC; quienes realizan un análisis del residuo, con el fin de determinar sus características, comprobar su compatibilidad con el proceso cementero y asegurar su no afectación al medio ambien

Transporte de residuos

ECOLTEC ofrece el servicio de recolección y transporte de residuos con vehículos que cumplen las más estrictas especificaciones de seguridad y  debidamente autorizados por:

Evaluación del residuo

Al ingresar los residuos a la planta ECOLTEC los analiza para corroborar sus características.

Preparación del residuo

Los residuos son descargados para su mezcla con otros residuos compatibles, con el fin de realizar la formulación  y preparación del combustible sintético.

Alimentación al horno

Los residuos en forma de combustible sintético, son coprocesados en el horno de cemento a una temperatura superior a los 1800°C, sustituyendo así el uso de combustibles convencionales (combustóleo, gas natural, etc.)

Certificado de coprocesamiento

ECOLTEC entrega un Certificado de Coprocesamiento de residuos como garantía de que los residuos recibidos fueron dispuestos en forma adecuada.

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